在長(zhǎng)三角製造業(yè)高地的區(qū)區(qū)區(qū)類昆山市，一家名為鐳耀激光的視頻設(shè)備企業(yè)正以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，重塑工業(yè)激光設(shè)備領(lǐng)域的昆山競(jìng)爭(zhēng)格局。成立十餘年的鐳耀昆山鐳耀激光設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱“鐳耀激光”），憑借自主研發(fā)的激光能量負(fù)反饋光纖激光焊接係統(tǒng)、智能化激光切割設(shè)備等核心技術(shù)，有限A片皮皮一區(qū)二區(qū)三區(qū)形成了覆蓋焊接、公司打標(biāo)、產(chǎn)品切割三大核心領(lǐng)域的中心完整產(chǎn)品矩陣。其產(chǎn)品已滲透到電子、區(qū)區(qū)區(qū)類汽車、視頻設(shè)備航空航天等高端製造領(lǐng)域，昆山歐洲天堂一區(qū)二區(qū)三區(qū)在線成為推動(dòng)“中國(guó)智造”升級(jí)的鐳耀重要技術(shù)支撐力量。
鐳耀激光自主研發(fā)的“能量負(fù)反饋光纖激光焊接係統(tǒng)”是其技術(shù)上的明珠。與傳統(tǒng)的電流反饋係統(tǒng)相比，該技術(shù)通過在激光器輸出端設(shè)置能量檢測(cè)裝置，形成閉環(huán)控製係統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了激光能量輸出的精密控製。這使得焊接光斑尺寸誤差控製在0.05毫米以內(nèi)，焊接麵光滑度提升40%以上，尤其適用於動(dòng)力電池密封焊接、航空航天精密部件製造等高精度場(chǎng)景。祥仔視頻一區(qū)二區(qū)三區(qū)
在技術(shù)迭代方麵，公司持續(xù)推動(dòng)激光波形的智能化設(shè)定。通過動(dòng)態(tài)模式切換技術(shù)，設(shè)備可針對(duì)不同材質(zhì)自動(dòng)匹配緩升緩降曲線，有效解決激光焊接中常見的材料熱變形難題。這種技術(shù)突破使鐳耀激光在新能源汽車電池模組焊接領(lǐng)域占據(jù)25%的市場(chǎng)份額，與寧德時(shí)代、比亞迪等頭部企業(yè)形成穩(wěn)定合作。
焊接設(shè)備領(lǐng)域，鐳耀激光構(gòu)建了包含振鏡式焊接機(jī)、模具焊接機(jī)、首飾點(diǎn)焊機(jī)等12大係列產(chǎn)品的生態(tài)體係。其中QCW激光焊接機(jī)采用準(zhǔn)連續(xù)激光模式，在3C電子產(chǎn)品的微型焊點(diǎn)加工中實(shí)現(xiàn)每秒200次脈衝的精準(zhǔn)控製，焊點(diǎn)直徑可縮小至0.1毫米，為智能手機(jī)主板焊接提供了革命性解決方案。
打標(biāo)設(shè)備方麵，公司開發(fā)的紫外激光打標(biāo)係統(tǒng)突破非金屬材料加工瓶頸。在聚酰亞胺薄膜表麵標(biāo)記時(shí)，通過355nm短波長(zhǎng)激光實(shí)現(xiàn)無碳化雕刻，標(biāo)記線寬達(dá)到15微米級(jí)，助力柔性電路板產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代。該技術(shù)已獲得ISO9001和ISO14000雙體係認(rèn)證，產(chǎn)品出口至德國(guó)、日本等精密製造強(qiáng)國(guó)。
切割設(shè)備的技術(shù)突破體現(xiàn)在“智能參數(shù)庫(kù)”的建立。針對(duì)不同厚度板材，設(shè)備可自動(dòng)匹配氣壓、焦點(diǎn)位置等28項(xiàng)參數(shù)，將不鏽鋼切割斷麵粗糙度控製在Ra3.2以下。在光伏產(chǎn)業(yè)中，其開發(fā)的太陽能電池板激光劃片機(jī)使矽片切割損耗降低至0.2mm，顯著提升組件發(fā)電效率。
在消費(fèi)電子領(lǐng)域，鐳耀激光的設(shè)備已深度嵌入富士康、立訊精密的智能手表生產(chǎn)線。其開發(fā)的IC編帶自動(dòng)包裝機(jī)，通過視覺定位係統(tǒng)實(shí)現(xiàn)每秒30顆芯片的激光打標(biāo)與封裝，不良率控製在百萬分之一水平。航空航天應(yīng)用方麵，公司與航天科技集團(tuán)合作開發(fā)的鈦合金激光穿孔機(jī)，采用皮秒級(jí)超快激光技術(shù)，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上實(shí)現(xiàn)直徑50微米的氣膜孔加工，突破國(guó)外技術(shù)封鎖。
更值得關(guān)注的是其在新能源領(lǐng)域的布局。針對(duì)動(dòng)力電池極耳焊接難題，鐳耀激光研發(fā)出多波長(zhǎng)複合焊接技術(shù)，通過1064nm與532nm激光的協(xié)同作用，使鋁銅異種金屬焊接強(qiáng)度提升至350MPa，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。該技術(shù)已應(yīng)用於國(guó)內(nèi)某頭部電池企業(yè)的4680大圓柱電池量產(chǎn)線。
鐳耀激光構(gòu)建了覆蓋設(shè)備全生命周期的“三維服務(wù)體係”。在售前階段，技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供免費(fèi)試樣服務(wù)，通過2000+材質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)快速匹配加工方案；售後方麵，公司在全國(guó)設(shè)立8個(gè)服務(wù)中心，承諾24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)故障報(bào)修。其開發(fā)的AR遠(yuǎn)程協(xié)助係統(tǒng)，可通過智能眼鏡實(shí)現(xiàn)工程師的“虛擬在場(chǎng)”，使設(shè)備調(diào)試效率提升60%。
人才培養(yǎng)體係方麵，公司與蘇州大學(xué)光電工程學(xué)院共建“激光應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室”，每年培養(yǎng)30名專業(yè)工程師。這種產(chǎn)學(xué)研深度合作模式，使其在紫外激光精密加工領(lǐng)域持續(xù)保持技術(shù)領(lǐng)先，相關(guān)專利數(shù)量年均增長(zhǎng)15%。
作為國(guó)內(nèi)激光設(shè)備行業(yè)的重要參與者，鐳耀激光在2025年行業(yè)上市公司競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估中，以32.6%的營(yíng)收增速位居第二梯隊(duì)前列。盡管麵臨國(guó)際巨頭競(jìng)爭(zhēng)壓力，但其在能量控製、材料適應(yīng)性等方麵的技術(shù)創(chuàng)新，正在重塑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
未來發(fā)展方向應(yīng)聚焦三個(gè)維度：一是開發(fā)量子點(diǎn)激光器等新型光源，突破傳統(tǒng)波長(zhǎng)限製；二是構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備群的智能協(xié)同；三是探索激光技術(shù)在氫能源儲(chǔ)罐焊接、鈣鈦礦光伏電池加工等新興領(lǐng)域的應(yīng)用。這些突破將推動(dòng)中國(guó)激光設(shè)備產(chǎn)業(yè)從跟跑者向領(lǐng)跑者轉(zhuǎn)變。
(責(zé)任編輯：黑料正能量吃瓜群)